膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。
按用途可分為：造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等；
按表面形態(tài)可分為：平輥和花紋膠輥；
按材料又可分為：丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。
按表面形態(tài)可分為：平輥和花紋膠輥；
按材料又可分為：丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。
現在做抗靜電膠輥的廠家越來越多了，之前只有一些做歐美單、出口單的廠家才需要?，F在國內廠家對膠輥的防靜電要求也越來越高。靜電的積聚輕則吸塵，重則可能產生“火花”甚至發(fā)生爆炸。下面根據我所了解的抗靜電劑在PU膠棍中的使用來說說幾種不同的情況。先放一張聚氨酯膠棍的圖片。
1 添加適量的抗靜電劑入A料中，產品成型良好，添加量控制在2%左右就可達到優(yōu)良的防靜電效果。表面電阻檢測可達到10的6-8次方。對膠棍的彈性影響較小，對物理性能影響小。此種情況為最理想型，不需要再另外調整配方
2添加抗靜電劑入膠棍原料中，產品不成型，無法固化。此種判定抗靜電劑與原料完全不相容或者兩者產生沖突反映，故廠家要么更換原料，要么更換抗靜電劑。
3添加抗靜電劑入膠棍A料中，產品成型良好，但抗靜電效果表現不佳，添加量大且表面有出油狀況。此種可判定是抗靜電劑與原料的匹配性出現問題，需要調整配方，可以達到比較好的效果。
膠棍中的抗靜電劑應用需要避開普通的季銨鹽類抗靜電劑，目前原理不得而知，是通過客戶試驗結果得出的結論。
這個只是一些籠統(tǒng)的抗靜電劑應用方面的經驗，希望對各位有需要的廠家有所幫助。也歡迎大家一起來探討。
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